Quan les làmines d'acer inoxidable raspallats negres, cal tenir en compte els aspectes següents:
1. Selecció del mètode de soldadura
La soldadura per arc d'argó és un mètode més utilitzat per soldar plaques d'acer inoxidable raspallat negre. Pot proporcionar un arc estable, que pot evitar eficaçment que les impureses com l'oxigen i el nitrogen de l'aire reaccionin amb la piscina fosa durant la soldadura, reduir la possibilitat de defectes com ara porus i esquerdes a la soldadura i ajudar a garantir la qualitat i l'estètica. de la soldadura. Per a plaques d'acer inoxidable raspallat negre més fines, la soldadura d'arc de plasma de micro-big també és una bona opció, que pot controlar amb més precisió l'entrada de calor de soldadura i reduir la zona afectada per la calor.
2. Preparació abans de la soldadura
Neteja de la superfície: abans de soldar, les impureses com l'oli, la pols i l'escala s'han d'eliminar a fons de l'àrea de soldadura de la placa d'acer inoxidable raspallat negre. Es pot netejar amb un dissolvent orgànic i després polir amb un raspall de filferro d'acer inoxidable per revelar la brillantor metàl·lica i assegurar una bona fusió durant la soldadura. Si la neteja no és exhaustiva, les impureses entraran a la soldadura durant la soldadura, reduint la força i la resistència a la corrosió de la soldadura.
Trieu el cable de soldadura adequat: trieu un cable de soldadura que coincideixi amb el material de la placa d'acer inoxidable. La composició química del cable de soldadura ha de ser similar a la del material principal, per tal de garantir que el rendiment de la soldadura sigui bàsicament coherent amb el del material principal i evitar problemes de soldadura causats per diferències en la composició química.
3. Punts clau en el procés de soldadura
Controlar els paràmetres de soldadura: el corrent de soldadura, el voltatge i la velocitat de soldadura han de ser adequats. Un corrent excessiu pot causar fàcilment defectes com ara la cremada de soldadura i el socavat, i també augmentarà la zona afectada per la calor, afectant el rendiment i l'aspecte de la placa; Un corrent massa petit pot causar problemes com ara soldadures no fusionades i inclusions d'escòries. La velocitat de soldadura massa ràpida provocarà una mala formació de soldadura, mentre que massa lenta augmentarà l'entrada de calor i sobreescalfarà la soldadura i la zona afectada per la calor.
Flux de gas de protecció: en la soldadura per arc d'argó, el cabal de gas d'argó s'ha d'ajustar raonablement. Un cabal insuficient no pot protegir eficaçment la piscina fosa i la soldadura és propensa a l'oxidació; un cabal massa gran provocarà turbulències, que atraurà l'aire a la piscina fosa i també provocarà una disminució de la qualitat de la soldadura.
Preste atenció a la seqüència de soldadura: per a la soldadura d'estructures complexes o soldadures múltiples, s'ha de formular una seqüència de soldadura raonable per reduir l'estrès i la deformació de la soldadura. La soldadura simètrica, la soldadura posterior segmentada i altres mètodes es poden utilitzar per evitar la concentració d'estrès.
4. Tractament posterior a la soldadura
Després de la soldadura, la soldadura i les zones circumdants s'han de netejar per eliminar esquitxades de soldadura, òxids, etc. Per a algunes aplicacions amb alts requisits d'aspecte, la soldadura es pot esmolar i polir per fer-la barrejar amb la superfície de la placa d'acer inoxidable raspallat negre. tant com sigui possible per garantir l'estètica general. Al mateix temps, es poden dur a terme les inspeccions de qualitat de la soldadura necessàries, com ara inspeccions d'aspecte i proves no destructives, per assegurar-se que la qualitat de la soldadura compleix els requisits.
Quan vulgueu obtenir més informació sobre les làmines d'acer inoxidable raspallat negre, us convidem sincerament. Si us plau, assegureu-vos de visitar el nostre lloc web acuradament dissenyat www.siyaostainless.com!